Deutsches Kolonialblatt.: Deutsches Kolonialblatt. XXX. Jahrgang, 1919.

Bibliographic data

Periodical

Persistent identifier:: kbl

Title:: Deutsches Kolonialblatt.

Place of publication:: Berlin

Document type:: Periodical

Collection:: deutschesreich

Publication year:: 1890; 1921

DDC Group:: Gesetzgebung

Copyright:: Ewiger Bund

Language:: German

Periodical volume

Persistent identifier:: kbl_1919

Title:: Deutsches Kolonialblatt. XXX. Jahrgang, 1919.

Volume count:: 30

Publisher:: Ernst Siegfried Mittler und Sohn

Document type:: Periodical volume

Collection:: deutschesreich

Publication year:: 1919

DDC Group:: Gesetzgebung

Copyright:: Ewiger Bund

Language:: German

law_gazette

Title:: Stück Nummer 1/2.

Volume count:: 1/2

Document type:: Periodical

Structure type:: law_gazette

Chapter

Title:: Nichtamtlicher Teil.

Document type:: Periodical

Structure type:: Chapter

Chapter

Title:: Die Prägung von Kriegsmünzen in Deutsch-Ostafrika.

Document type:: Periodical

Structure type:: Chapter

G 8 20 die Zusammensetzung der Münzlegierung orien- tieren nachstehende Angaben: Feingold 750 Tansendteile Silber 150 bis 200 - Kupfer 100 bis 50 - Diese Legierung wurde in einem der schon früher erwähnten schmiedefeuerartigen Ofen, der mit einem Gebläse verbunden war, in Graphittiegeln mit einem Fassungsraum von rund 25 kg ein- geschmolzen. Im übrigen erfolgte das Gießen der Stäbe in senkrecht stehende, mit Graphit aus- geschmierte eiserne Formen in ähnlicher Weise wic bei der Herstellung von Scheidemünzen. Die erhaltenen Goldzaine waren jedoch ungewöhn- lich hart und spröde, ließen sich kanm hämmern, wurden beim Walzen trotz wiederholten Glühens sehr rasch rissig und zersprangen; häufig zer- brachen die Stäbe schon beim Herausnehmen aus der Form in mehrere Teile. Dieses Verhalten erschien auffällig in Anbelracht der anßerordent- lichen Dehnbarkeit des Goldes und der leichten Verarbeitungsfähigkeit hochwertiger Goldlegiernn- gen, erklärte sich aber daraus, daß zur Herstellung der Legierung kein Feingold, sondern unr das unreine Rohgold von Sekenke zur Verfügung stand, dessen Verunreinigungen — vor allem Eisen, das bei der Aufbereitung der Golderze im Pochwerk in das Amalgam gelangte — die Sprödigkeit und Härte des Materials bedingten. Schließlich gelang es aber, hauptsächlich durch wiederholtes Umschmelzen unter Zusatz von Chemikalien, eine Legierung zu erhalten, die sich nicht nur ziemlich blasenfrei gießen ließ, sondern auch für die weitere Berarbeitung genügend weich war. Immerhin blieben die Goldzaine durchweg wesentlich härter als die für die Scheidemünzen gegossenen Messingstäbe. Die fertigen Stäbe waren rund 500 mm lang, 26 mm breit und 3 bis Amm dick. Walzen, Stauzen. Da ein einigermaßen präzises Feinwalzen auf das dem Münzgewicht entsprechende genaue Kaliber sich mit den ein- gangs beschriebenen groben Kautschukwaschwalz- werken als gänzlich unmöglich erwies, so blieb um einen großen Ausfall an untergewichtigen Münzen zu vermeiden — nichts anderes übrig, als durchweg Münzplatten mit Ubergewicht her- zustellen und dieselben sämtlich dem Instieren zu unterwersen. Was hierbei an Mehrarbeit ent- stand, wurde dadurch wieder ausgeglichen, daß überhaupt keine untergewichtigen Münzen zum Wiedereinschmelzen gelangten. Aus den gut ge- glühten Walzstreisen wurden die Münzplättchen mit einer kleinen Handstanze ausgestanzt. IJustieren, Toleranz. Der ganze Apparat für das durch Handarbeit bewirkte Justieren der Münzplatten auf Gewicht bestand aus zwei Arbeitstischen, zwei kleinen Balkenwagen und dem nötigen Arbeitsgerät (Feilen, Schaber, Schmirgelleinwand). Jede Platte wurde durch Feilen und Schaben so lange behandelt, bis sie auf der Wage das richtige Gewicht anfswies. Diese Arbeit lag in den Händen von sieben singhalesischen Goldarbeitern, die der Münze von den indischen Goldwarenfirmen Daressalams zur Verfügung gestellt wurden und deren im Stück- lohn bezahlte Leistungen nach erfolgter Anpassung an die nenartige Tätigkeit schließlich recht be- friedigend waren (bei einer durchschnittlichen Tagesleistung von 200 Stück entfielen auf einen Arbeiter etwa 30 justierte Platten). Nur mit einem großen Mehraufwand an Zeit und Arbeit wäre es möglich gewesen, das Toleranzgewicht der Münzen, d. h. die zu- lässigen Abweichungen vom Normalgewicht des Goldstückes nach oben und unten, in den engen Grenzen zu halten, wie sie bei den enropäischen Goldmünzen üblich sind; in Deutschland z. B. be- trägt die zulässige Toleranz ¼ v. H. des Normal- gewichtes. Aus diesem Grunde erweiterte man die Toleranz für das Fünfzehnrupiestück auf 1 v. H. des Normalgewichtes von 7,168 g. Im Verlaufe der Ausprägung bildete sich bei den mit dem Justieren beschäftigten Arbeitern eine gewisse gefühlsmäßige Sicherheit in der Beurteilung des Gewichtes heraus, die der Erziehung einer mög- lichsten Gleichmäßigkeit sehr jörderlich war, so daß sich nach Abschluß der Prägung das Durch- schnittsgewicht aus allen ausgeprägten Münzen mit dem Normalgewicht des Goldstückes voll- kommen deckte. Prägen. Hierzu diente eine kleine, sonst zum Biegen von Rohren verwendete hydrau- lische Presse, von Hand bedient und mit Ol als Preßflüssigkeit. Die Prägewirkung erfolgte in der Weise, daß der mit einem Tisch verbundene Kolben beim langsamen Aufwärtsgehen die darauf stehende Prägeapparatur mit den Stempeln fest gegen die oberen Traverse anpreßte. Der an- gewandte Druck betrug 150 bis 200 Atm. Die Matrizen waren in zylindrische Stahlklötze von 10 cm Durchmesser versenkt eingesetzt; ein da- zwischen liegender Ring faßte die Münzplatte und hinderte sie am Ausweichen beim Einsetzen des Druckes. Um einen möglichst gleichmäßigen Abdruck zu erzielen, wurde in der Regel in drei um 120 gegeneinander versetzten Stempel- stellungen geprägt. Die Abuntzung der gut ge- härteten Matrizen war sehr gering, so daß ein Stempelpaar für die Prägung aller Münzen ansreichte. Als im Laufe der Zeit die kleine, der dauern- den hohen Beanspruchung doch nicht gewachsene

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